库房管理八大经典问题如下：
一.仓库物料账务一直都不准确，大家都在念着一本糊涂账。
二.物料摆放没有按照类别归集在一起，库管员经常变更，找个物料变成了麻烦事儿。
三.仓库内部管理制度形同虚设，重要物料区间进出控制不严格，库管员管的都心里发慌，怎能保证物资不丢失。
四.员工来库房借物，借时答应肯定及时归还，真到归还时各种理由推脱，常令库管人员头疼。
五.缺乏完善的供应商管理体系，供应商都是现用现抓，无法满足物料交期和质量。
六.客户需求变化大且强势，客户想什么时候要货，然后公司就非得按照规定时间出货，导致后面一系列跟着客户要求在跑，一切内部控制都失效。
七.制定了一系列的物料管理办法与流程，很多都是引用成熟大企业的，很多都已经严重不适用。
八.涉及到物料管理的部门，尤其是PMC和仓库管理能力非常弱，人员素质较为低下，从来就没有科学合理的生产计划安排，仓库也是只管收货和发货。
     

    看到这八条问题，是不是发觉自己的企业也有类似的情况发生，如果有建议通过管理工具来改善，针对于库存这块的管理，建议用带ERP管理的仓库管理模块，预算充足的话，建议买整套的ERP管理软件，如果想先试用再决定购买的话，建议下载傲鹏普及版ERP系统。说到仓库管理的工具，咱们也不妨讲讲制造业该如何提升仓库管理的水平。
一、传统的企业仓库管理模式较为简单，只是一种静态管理，很难使企业资源得以充分利用，并且传统仓储业主要是依照货主委托对其相关物品进行养护以及保管，功能较为单一。而企业仓库管理仅仅是包装、上架、收货、拣货等仓库内部的一些活动，而对仓库规划、布局、选址等往往不够重视，在经营传统业务时，并未引进仓储新技术。而现代化的仓库不再是以往的静态储存场所，更呼吁掌握仓库的实时、动态数据从而更及时、准确的提供物资供应，以“零库存”的思想，尽量减少不必要的库存，加快内部库存流动速度，提高其透明度，使资源合理利用。具体说来，有以下几点有待改进。

1、仓库系统设计未尽合理物流系统的过程设计，仓库具体数目以及其地理位置取决于产品要求、制造点、客户三个因素。仓库往往是企业通过努力赢得效益以及时间的体现，而传统的仓库设计已经无法适应市场多元化对应的高要求，也不能够满足消费者对其所需求的高水平、高质量的服务。

2、盘点方式落后传统的对物品的盘点是由手工方式进行的，负责盘点的人员随身携带笔和纸亲临现场，逐条的记录信息，而且尤其对于大件物品，翻动盘点极其不便。此外，盘点物品从完成数据采集并不意味着盘点整个过程的终结，采集好数据之后，人工将其输入计算机，对相关数据进行汇总、比较。这样的操作流程不仅耗用大量的时间，而且对人力也是一种浪费，同时，准确性不够高，人为错误时有发生。

3、文字记录式影响准确性传统模式中的物品入库以及出库时，往往依靠纸张文件、非自动化的系统对进出物品进行追踪、记录，主要是根据人为记忆来管理仓库。而对于大范围的存储区而言，人为因素往往具有不确定性,导致采集物品存放点等信息变得格外繁琐，传递滞后时有发生，库存量因此上升，这与现代化“零库存”理念相悖，难以保证确切的发货日期，导致决策不够准确。这种依靠人力收集数据的方式很难实现系统化，造成人力浪费，增加了储存量，降低了仓库有限空间利用率，减缓了资金周转速度，不利于企业效益的提高。
    管理软件无法及时反应市场变化随着库存数量以及种类增多，出入库频率不断提高，仓库传统的作业中很大程度上阻碍了工作效率。伴随着不断加剧的商品物流，原以计算机为基础的企业仓库管理系统已经很难适应企业仓库管理及时、快速、准确、高效的要求。一个现代化的配送以及履行中心必不可少，传统的软件已无法轻松实现业务流程的改变。