一、 公司概况

深圳市兴万联电子有限公司成立于2006年，是一家集产品研发、生产、销售、服务于一体的大型电子连接器制造企业。产品广泛应用于服务器、计算机及周边、电视、工控、安防、新能源汽车等电子产品领域。

在选择傲鹏一体化解决方案以前，企业曾使用过一套ERP软件，主要用于解决仓库进销存方面的问题。对于生产制造和财务管理并没有深入的应用。随着企业规模的日益扩大以及与世界高端客户合作的日益密切，无论是从企业内部管理，还是高端客户的合作要求，都对产品的追溯、生产过程的控制提出了更高的要求。因此兴万联公司于2021年通过严格的选型、考察和评估，最后决定选择傲鹏ERP、WMS、MES、SCM一体化平台，对整个公司的信息化进行重构。

二、 一体化平台

兴万联在选项之初目标就相当明确，一定要选择一家功能提供一体化平台的供应商。他们内部也明白ERP、WMS、MES系统之间关联性是非常紧密的，如果分别找供应商，三个系统之间的数据对接和交互是非常麻烦，不但增加数据对接成本，数据可能存在不一致，增加操作难度，后期的维护也非常麻烦，这是系统最终失败的潜在风险。

基于浏览器的SCM作为WMS的延伸，供应商不用安装客户端，通过浏览器就能快查询订单，打印标签，收货时只需通过PDA扫码就能快速入库。通过SCM保证了标签的正确性和一致性，也节约了仓库来料后自行打印标签的人工成本。并且还能通过SCM向供应商发布询价、下达订单、送货计划、确认收货、对账等功能，使得兴万联的管理向上游扩展。

三、 深化ERP应用

兴万联原ERP系统虽然也实施了2年多，但仅仅使用了进销存等功能，远远不能满足兴万联的管理要求，因此在本次借助实施WSM和MES系统，将原ERP系统进行替换，并在各个部门进行深入应用。重点以订单跟踪为主线，抓好物料计划和成本管理两个核心点。

1.       智能化、实时化、全面化、弹性化的物料需求计划

2.       精细化成本管理

四、 WSM及MES顶层需求：产品追溯、过程控制、实时数据、预警机制

1、产品追溯

（主要产品BOM结构）

兴万联公司的产品主要包括三个加工中心：冲压车间、注塑车间、组装车间

客户希望：

1.1    通过产品二维码能够追溯到产品、半成品生产过程中的加工时间、加工人员、设备模具、材料批次、检测记录等，以及原材料的批次和供应商。

1.2    根据生产时间、人员、设备模具、材料批次反向追溯到受影响的产品

2、过程控制

通过设置控制节点，避免不合格的物料、在制品流入到生产的下一环节，并通过对各控制节点品质数据的采集、汇总、分析，及时发现问题，从而改善生产工艺和流程，提高整体产品的良品率。

物料品质控制：

1)       供应商管理：通过对供应商材料认证和供应商定期评估，保证源头物料的品质

供应商认证：

a)       材料采购承认书、承认书期限

b)       材料认可数量（限量认可、完全认可）

c)       材料承认书技术文档和测试数据管理

供应商评估：

a)       评估参数设置：定级标准、交期评估参数、品质评估参数、价格评估参数

b) 2、供应商评估计算及定级

2) IQC、FQC、OQC检验：

a)       建立品质检验方案：标准的检验项目包括检验方式、检验工具、标准值、下限值、上限值等，一个完整的品质检验方案由若干检验项目组成。

b)       可设置抽样方案，根据送检样本大小和Aql值自动抽样，再根据ac和re自动判定

c)       对于检验过程中的不良品，建立标准化的不良现象描述、不良原因分析和初步处理意见

3)       在库复检：由于兴万联原材料、半成品和成品的特殊性，物料在库期间可能存在物理和化学变化，这就需要对在库物料进行定期的复检。通过设置复检周期和预警等方式，提醒仓储人员定期对在库物料进行复检，复检合格后方能流入生产和销售环节。对于过期未复检的物料进行锁定，避免存在品质隐患的物料和成品流入生产和销售环节。

制程：

3、实时数据

企业生产离不开实时准确的数据，便于企业实时掌控从订单—计划—采购——生产—出货—往来账款的数据全貌，对整个生产环节的数据异常进行及时调整和整改。兴万联通过傲鹏一体化平台中的业务单据和生产现场PDA的实时数据采集，构建了一张实时数据的网，让管理者对企业生产经营环节的所有数据了然于胸，对可能存在的风险防患于未然，对于急需解决的异常情况，能够做出正确的决策。

综合报表

4、生产看板

5、预警机制

企业管理中，信息量巨大，管理者和员工很难在浩如烟海的数据中提前发现问题。傲鹏一体化平台提供一整套的预警机制，高效的帮助兴万联实现事务提醒和异常预警。

例如：在库产品复检提醒，设备模具保养提醒，设备配件更换提醒，以及品质异常预警等等

五、 功能细节亮点

1.       外来标签无需识别，直接使用

企业在使用标签时，有时候不得不面对供应商或者客户的自有标签，而这类标签二维码格式、内容千差万别，企业的系统无法识别。传统做法需要针对不同的外来标签，在程序中增加二维码解析程序，这个工作量无疑是巨大的，费时费力。傲鹏标签系统支持在初次扫描外来标签时，根据入库单、工单等已有信息，在PDA端自行对外来标签进行批量定义和注册。在傲鹏系统注册过的标签，将成为企业标签库的一部分，后续可以直接使用，并能识别物料编码、批次、数量等等信息。

2.       总标签入库、出库、盘点

企业在收货时，往往因为送货量大，需要一箱一箱扫描，使得货物在仓库门口积压，无法入库，及时提供给产线。傲鹏SCM系统在供应商打印标签时，可以打印总标签，并且总标签和子标签有完整的对应关系。收货时，仓库人员只需扫描总标签，并清点箱数，就可以将对应的子标签全部入库。

出库和盘点时，支持扫描子标签，也支持扫描总标签，或者两者结合。当总标签下，有部分子标签出库后，总标签可以记录剩余子标签信息，此时再出库或盘点时扫描总标签，只会盘点剩余子标签。

3.       栈板标签入库、出货、盘点

企业经常面对生产完成后，需要将产品放在栈板上进行周转或者入库，又或者仓库人员在收到出货通知时，需要进行备货，往往也是将待出货货物放在栈板上。傲鹏WSM系统提供栈板绑定功能，生产完成或者备货时先进行栈板绑定，后续入库或出货直接扫描栈板标签就可以直接出入库。并且栈板绑定功能支持混装（多种产品混合上栈板）、取出、增加等。

通过该功能，将扫描的时间分散到了生产和备货中，在出入库环节反而简单快捷，避免了仓库因为大量扫码造成的阻塞，大大提搞了仓库效率。