（1）、工序往往非常多，主要有：压铸/冲压/铸造、分条、机加、抛光、表面处理（如电镀）、装配或包装等工艺，数千种工序的企业非常普遍，因此，工艺路线、工序及产能能基础数据工作量和难度都非常大。成本核算、计件工资、生产排产等都是ERP实施的难点。
（2）、基本都有委外加工业务， 包括电镀、封漆、喷粉等等表面处理工艺基本都需发外加工，由于企业的手工式管理方法难以对外协厂的损耗和生产进度进行有效控制， 因此委外加工件的物控管理比较麻烦， 企业内部的生产计划也经常受委外件的影响很难做到有序的计划性。
（3）、原材料的市场价格波动幅度比较大，难以预测，因此, 企业很难做到按需采购，很难降低库存，因此对ERP软件的灵活性要求比较高。
（4）、产成品、半成品通常种类非常多，而且是通常是典型的多批次、小批量生产模式，因此订单数据和BOM数据非常庞大， 而且客户定制情况也非常多、工程变更往往非常频繁，因此对ERP系统的工程管理要求操作非常方便、需要有配置BOM功能才能降低BOM维护工作量。
（5）、普遍存在对边角料的管理需求， 一般通用ERP系统没有边角料的管理功能。
（6）、五金行业的人员素质普遍相对其它行业要低，而且技术工种比较多，招工相对更困难。
（7）、仓库和车间的现场管理相对难度大，物料难做到定位存放，并且5S工作难度比较大。
（8）、国内五金行业尤其是中小企业的自动化和标准化程度普遍非常低。
（9）、生产效率和成本控制的空间非常大， 如能成功实施ERP， 给企业带来的效益将不可估量。 |
