傲鹏针对电子制造业中的SMT上料、换料、转线易错料，实现信息系统、条码技术和现场作业无缝结合，形成一个完整的信息闭环，可从根本上杜绝SMT错料，保证产品质量，减少停机时间，从而大幅提高生产效率。
SMT现场管理常见的三大困惑:
1．贴片料件贴装种类繁多，BOM结构复杂，同一种物料还有可能由多个供应商同时供货，如果出现品质问题，难以追溯其供应商、进料时间及批次。
处理方案：
OpenFlow软件拥有库存批次条码管理功能，可以很好的处理上述问题，采购入仓时，系统自动产生批次号并自动打印条码，发料、退料。全程条码跟踪，一旦因品质需要追溯原因，条码批次号对应日期、供应商等信息应有尽有。
2．SMT设备贴片时通常不是按BOM发料，而是按feeder表发料，车间领用物料非常精细，管控要求比普通生产制造更高。
处理方案：
OpenFlow软件拥有专门的SMT设备资料库功能模块，Feeder发料拥有单独的处理流程，可以不使用Bom 发料，而使用Feeder表发料，并全程条码扫描跟踪，杜绝物料少发或错发。
3．Feeder上料时怕上错料，怕排错序，各种规格的电容/电阻外观几乎一样，一旦上错或排错序就会造成批量性报废，费料费工费时，造成生产成本大幅上升，降低企业竞争力。
处理方案：
OpenFlow软件独有的车间上料管理功能，可完美的解决了这一问题，上料时按Feeder位号扫描条码，进行上料，杜绝人为上错料问题，生产前系统还必需进行连续扫描，确保料品排序正确，才能正常开机生产，生产中的退换料还要进行连续扫描后才能继续生产。
OpenFlow软件界面2
此外，OpenFlow软件本身作为ERP系统，还提供了大量车间生产进程报表提供各部门查看。
附：优势客户成功案例：
深圳市深南电路有限公司
广东高科时代电子有限公司
深圳市神舟电脑股份有限公司
深圳市卓翼科技股份有限公司
深圳市远翔光电科技有限公司
雅德利科技（深圳）有限公司
|
